KLANTSPECIFIEKE OPLOSSINGEN
Elke klantvraag is anders en niet altijd is er een standaard oplossing mogelijk. Daarnaast wordt de eindconsument in de markt veeleisender naar nieuwe soorten producten en aantrekkelijkere presentaties. HOBA gaat graag met de klant in gesprek om samen de best mogelijke oplossing te bedenken.
"Doordat we onze eigen ontwerpafdeling hebben en de productie in onze eigen werkplaats houden kunnen we snel en flexibel op de klantwens inspelen."
HOBA heeft zijn eigen werkplaats met breed-inzetbare technici. De technische medewerkers zijn getraind op een specialisme, maar zijn op meerdere disciplines inzetbaar. Samen met onze engineers geeft dit de mogelijkheid om nieuwe oplossingen te ontwerpen en flexibel te produceren.
Voor de aan- en afvoer van groot- en kleinbrood hebben we complete transportsystemen gebouwd. Andere voorbeelden van projecten zijn speciale ontbijtkoek handling systemen en koelbanen alsmede pizza snijmachines.
December 2013
Speciale splits en draai unit voor gesneden brood
HOBA heeft een speciale unit voor zijn Aziatische klant ontwikkelt voor het splitsen en kantelen van gesneden toastbrood om deze zo per 6 sneetjes brood te kunnen verpakken in een voorgevormde plastic zak.
Het toast brood komt random aan vanaf een koelspiraal. Om deze gestructureerd in te voeren in de snijmachine staat hier een operator. De operator legt de broden in de correcte richting, waarna deze ingevoerd worden in de lint snijmachine HSA-5. Wanneer het brood gesneden is worden de korsten verwijderd van het brood. Achter de messen is een splits unit aangebracht welke het brood splitst in 3 gelijke delen van 6 sneetjes. De synchronisatie unit neemt het brood met meenemers naar de zij invoer van de bagloader waar het brood gekanteld wordt op zijn zijde.
De kantel unit draait de 3 pakketjes van 6 sneetjes brood ieder, op zijn zijde en brengt deze richting de bagloader. Het brood wordt in een plastic vormgevormde beugelzak geduwd door de meenemers en op een uitvoerbaan getransporteerd.
De uitvoer transportbaan Holly Packaging line HTA-15S met continu bewegende sluitkop brengt de verpakkingen éen voor éen naar de borstelmachine. Deze zorgt dat de top van de zak netjes wordt gepositioneerd, waarna er een clipband sluiting om de zak wordt gevormd en de zak gesloten wordt.
Deze lijn werkt met een snelheid van 60 verpakkingen per minuut. Het bedieningsscherm kan ingesteld worden in de taal van de klant.
Zie deze lijn ook werkzaam op onze videos op youtube.
HSA 5 BREAD SLICER with SPLIT & TURNING UNIT, HBS BAGLOADER, PACKING LINE HTA 15S
Januari 2009
Productielijn voor het koelen, snijden, transporteren en verpakken van ontbijtkoek
Voor een nederlandse bakkerij heeft HOBA een lijn ontwikkelt om aan te sluiten op het bakproces. In deze lijn wordt de ontbijtkoek enkele uren gekoeld. Middels de individuele programmering van de koeltijd per laag in de koeltoren kan deze onafhankelijk van elkaar worden ingesteld. De diverse producten hebben namelijk een eigen koeltijd alvorens deze gesneden kunnen worden.
De snijmachine snijdt de grote plakken ontbijtkoek in lange repen, welke geschikt zijn om aan de consumenten markt te leveren. Na het snijden wordt de koek getransporteerd met transportbanden naar de verpakkingsruimte. Hier wordt de ontbijtkoek verpakt in een bagloader systeem met een Kwik-Lok sluiting. Ook is er de mogelijkheid om de koek nogmaals te snijden in kleine plakken en deze in een flowpacker in kleinere hoeveelheden of per stuk te verpakken.
November 2004
Turn-Key project van de snij- en verpakkingsruimte van kleinbrood.
Samen met de klant heeft HOBA een complete inrichting ontworpen van de snij- en verpakkingsruimte van kleinbrood. Deze bollen en puntjes worden aan elkaar gebakken, maar ook los gebakken. Daarom zijn er in deze bakkerij in de verpakkingsruimte 2 routes gemaakt afhankelijk van het product welke wordt geproduceerd.
Het product wordt automatisch met een speciale kettingband van de bakplaat afgehaald en op een transportband geplaatst. Deze brengt het product naar de koelruimte. Als het product is afgekoeld in de koeltoren wordt het product visueel gecontroleerd door de medewerkers. De transportband voert de producten automatisch naar één van de twee snij-en verpakkingslijnen.
De eerste lijn is voor de bollen en puntjes welke aan elkaar gebakken zijn. Deze lijn split de broodjes welke als tray van 20 stuks aan elkaar gebakken zijn in 2 trays van 10 stuks. Deze worden complete door midden gesneden met een Bun-slicer HSC-BL welke een lintmes voor het snijden gebruikt. Deze machine kan ingesteld worden voor enkel snijden of dubbel snijden, waarbij het mes twee keer gebruikt worden om het bekende Mc Donald broodje gesneden te krijgen. Het lintmes in de snijmachine kan ook worden weggedraaid, zodat de broodjes ongesneden verpakt kunnen worden in een Pillow Pack machine.
De tweede lijn is voor de losse bollen. Deze worden in 6 rijen opgesplitst met een trilsysteem. Deze 6 transportbanden brengen de bollen naar de HSC-snijmachine. Deze snijmachine heeft een aantal cirkelmessen om de broodjes deels in te snijden vanaf de zijkant. Na het snijden worden de producten in pakketten van 8 verzameld en naar een Pillow Pack machine getransporteerd om in een plastic folie verpakt te worden.
Zie deze lijn ook werkzaam op onze videos op youtube:
Bun Slicer HSC-BL, Pillow Pack Sealer, Slice and Packaging Line for buns
